数控钢筋弯曲中心安全方面需要注意的事件,数控钢筋弯曲中心优秀到位的工作原理为其使用打下了良好的基础,无论是在加工的速度以及效率上还是在动力充足的电机上都有着很好的表现,那么在使用的时候需要注意哪些事项呢?   和一般的机器一样,在使用设备之前需要对其进行简单的检查,首先是设备的固定位置,检查设备的存放位置是不是在平整干净的地方同时确保加工的地方没有人来回走动。如果设备采用的是移动式设计,在使用的时候不要忘记将设备固定好。


GL-2-12 弯曲中心技术配置
钢筋直径范围 6-32mm,直条
弯曲角度 0-320°可正、反双向弯曲
弯曲精度 ±1°
最小中心距 400mm
最小曲边长度 50mm
速度调整长度 进口品牌CNC数控系统,无级可调
总功率(电源) 17KW(380V 50HZ)
气路压力 0.6Mpa
机头移动速度 0.5-1m/s
整机重量 5000kgs
加工范围 钢筋直径Φ(mm) 10 12 14 16 20 22 25 28 32
钢筋数量(根) 7 6 5 4 3 2 2 1 1

 


数控钢筋弯曲中心介绍设备的使用优势!现在机械化的时候替代了人的劳动力,钢筋弯曲中心的使用有什么优势呢?下面我数控钢筋弯曲中心来给大家讲述一下,一起来了解一下吧!
 1、该设备有两个独立弯曲中心能同时或独立正反弯曲各种形状箍筋大大提高效益及工作速度降低人工及成本
2、弯曲主机*采用日本原版技术和机械原理,数控钢筋弯曲中心介绍该设备结构设计合理,弯曲力量大,角度调节方便,准确。
 3、自动移动系统,采用伺服电机驱动和齿轮齿条传动,误差小,反应快。
 4、电控系统采用PLC可编程控制,可实现故障自动识别、图形编辑、技术等功能。
 5、是钢筋加工场实现标准化施工的必选利器。技术参数:钢筋直径12—32mm,二级和三级螺纹钢均可达32mm,弯曲方向:双向弯曲间距*小500mm,数控钢筋弯曲中心介绍设备弯曲*角度±0°到180°弯曲速度60°/秒移动速度0.6m/s长度精度±1mm,角度精度±1°,总功率20KW,一次弯曲支数直径D32支数,设备配置(高端)承料架1套,电机驱动,自动上料,可载重2T以上,数控弯曲中心头2台,立式自动弯曲;伺服驱动,弯曲力量强大;两机同时或独立正反弯曲各种形状箍筋大大提高效益及工作速度降低人工及成本自动行走机构1套,伺服驱动,高精齿轮齿条啮合传动,确保钢筋长度精准电控系统1台,PLC控制。



数控钢筋弯箍机设备优势:
>> 可处理单线Φ5~12mm双线Φ5~10mm的光圆冷轧及热轧钢筋和螺纹钢;
>> 采用CNC伺服控制系统实现全自动不间断的弯曲成型加工流程;
>> 钢筋调直定尺弯箍切断结合满足钢筋加工的精度要求真正实现一机多用;
>> 产能达1800个箍筋/小时相当于多名工人的生产效率同时很大限度节约材料;
>> 任意设定所需要加工尺寸多种图形供您随意选用。
数控钢筋弯箍机设备描述:
引进欧洲成熟技术自动矫直弯箍切断真正实现全自动化由国外进口伺服电机驱动品牌PLC智能控制可同时弯曲两根钢筋生产效率高成品箍筋技术参数精准。只需要一到两名工人操作即可大量节省人工。


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 ★节省人工成本

  一人即可完成普通设备6人完成工作,节省至少5人工钱。


 ★弯曲图形多

   可存储400种形状,加工时调用即可,任何角度都能弯曲。


 ★操作方便快捷

   加工时仅需提取所需图形,编辑参数,对于操作工要求较低,且采用人机亲和度高的操作界面。


 ★故障率低

   电器元件均采用国际知名品牌,系统与知名企业合作,运行稳定。


 ★使用寿命长

   机架、桩头等均采用优质合金钢特殊处理,确保使用寿命,降低使用成本。


  立式钢筋弯曲中心可应用于建筑路桥施工,10-32mm棒材钢筋加工。采用双机头结构,可同时双向、双头工作,提高工作效率。可加工图形多,采用CNC控制,加工精度高,智能化工作,降低人工参与。

 

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